How to extend storage tank life in factories with control valve pneumatic
  • 5. juli 2024

Hvordan forlenge levetiden til lagertanker i fabrikker med pneumatisk reguleringsventil

 

Anlegg er bygget rundt industrielle lagertanker. De er avgjørende for mange operasjoner i et industrianlegg, fra drivstoff og andre kritiske kjemikalier til avfallsmateriale. Derfor er det avgjørende at tankene dine fungerer så godt som mulig i så lang tid som mulig. Denne artikkelen vil diskutere hvordan du kan planlegge på forhånd for å øke levetiden til tankene dine gjennom riktige vedlikeholds- og driftsprosedyrer.


VARIGHET AV LAGERTANKER?

En tanks levetid påvirkes av ulike aspekter som om den er over eller under bakken, hvilke materialer den er laget av, kvaliteten på installasjonen blant annet0, dens design og nivåer av miljøeksponering eller til og med typen stoffer som er inneholdt i dem. Valget av en spesifikk beholder må styres av intensjonene til fabrikken din og dens unike geografiske plassering. Det er mange flere faktorer som spiller inn når du velger, installerer og vedlikeholder en slik tank, alt som påvirker dens levetidsverdi. Ståltanker korroderer mest fra innsiden, noe som gjør noen tegn på at en tank nærmer seg slutten ikke merkbare fra utsiden. Derfor er kunnskap om hvordan disse faktorene vil påvirke spesifikt tanken din viktig.

For eksempel kan vanlige overjordiske lagertanker vare i gjennomsnitt 20 år, selv om noen overgår 40 med utmerkede vedlikeholdsrutiner knyttet til dem. I motsetning til underjordiske som er utsatt for eksternt miljø, noe som gjør dem ganske motstandsdyktige og dermed enkle når det gjelder observasjon og bevaringsinnsats for deres vedlikehold. Likevel varer underjordiske lagertanker generelt mellom femten og tjue år, spesielt hvis de er plassert i ganske fuktige klimaområder (Lantzky et al., 2004). De er utfordrende å vedlikeholde riktig med hyppige muligheter for lekkasjer som lett kan gå ubemerket hen. På grunn av denne faktoren har de kortere operative liv sammenlignet med deres potensielle levetid.

Tankrengjøring krever ulike typer ventiler avhengig av rengjøringsprosessens krav og typen/formen på tanken som rengjøres, mens noen vanlige inkluderer:

Elektriske kuleventiler:

Disse er ment for å koble rengjøringsdysene eller spraykulene til en tank. Når disse er festet på innsiden, blir rengjøringsvæsken spredt jevnt inni tanken.

De kan enten være roterende eller statiske. Førstnevnte sprayer vann i et spesifikt mønster, mens sistnevnte roterer rengjøringsstoffer over hele overflaten for grundig rengjøring.

Sommerfuglventiler:

Slike ventiler hjelper enten med å isolere eller kontrollere strømmen i et rengjøringssystem.

I løpet av denne vaskeperioden er de lette, enkle å mestre og tettsittende, noe som gjør dem mer betydningsfulle.

Kuleventiler:

Nyttige for å slå på og av rengjøringsvæskens tilførselsledninger når det er nødvendig.

Disse har vist seg å være robuste, pålitelige og i stand til å arbeide med høyt trykk som brukes av slike systemer.

Membranventiler:

Disse tillater nøyaktig kontroll av væske under vaskeprosedyrer.

Disse ventilene kan håndtere viskøse og slurrybaserte overflateaktive stoffer som brukes i ulike typer rengjøringsmidler.

Tilbakeslagsventiler:

Dette forhindrer forurensninger som kan oppstå hvis det er noe tilbakestrømning inn i rengjøringsvæskens kilde, og sikrer videre at det er en enveisstrøm av rengjøringsmiddels væsker.

Trykkavlastningsventiler:

For eksempel er det fare for overtrykk i tankvaskesystemer som krever sikkerhetstiltak.

Reguleringsventiler slipper automatisk ut trykk hvis det overstiger visse nivåer, og beskytter tanken så vel som rengjøringsutstyret.

Pneumatisk reguleringsventil:

Regulerer strømningshastighet og trykk på rengjøringsvæske.

De kan fjernautomatiseres og justeres for å fininnstille rengjøringsprosessen.

SANITÆRE VENTILER:

Denne typen er spesielt designet for bruk i mat og drikke, farmasøytiske produkter, bioteknologi hvor hygiene er kritisk.

Disse ventilene har glatte overflater uten sprekker som gjør det vanskeligere for forurensninger å samle seg på dem.

Når du velger riktig ventil for tankrengjøringsprosessen, må du vurdere faktorer som; type tank, rester som rengjøres, rengjøringsmiddel som brukes, trykk- og temperaturkrav og eventuelle andre industrispesifikke hygienestandarder som kan gjelde.

For ytterligere spørsmål om våre ventilprodukter, kontakt oss på e-post: inquiry@covna-china.com. Vi vil gi deg rask respons slik at dine sanitære prosesser ikke blir forstyrret.